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【解密】风靡市场的矿用采煤机专用电缆,原来是这样生产的!

就普通的采煤机电缆而言,其在实际运行的过程中往往会因多种机械应力作用而发生断芯事故,故而给采煤机乃至整个企业的正常作业带来了很严重的影响。为避免造成更严重的经济损失,新型矿用采煤机专用电缆就此成功研发,并迅速得以普及和广泛应用。鉴于现有技术资料中较少有关于矿用采煤机专用电缆生产工艺的详细先容,虹飞现就以本企业研发的系列产品为例,来对矿用采煤机专用电缆的一般制造工艺流程以及相关关键制造技术展开论述。

 

虹飞牌矿用采煤机专用电缆的制造工艺流程较为复杂

 

▲虹飞牌矿用采煤机专用电缆的制造工艺

虹飞牌采煤机电缆的制造工艺流程为:缆芯→挤制内护套→绞笼绞制编织纤维→挤制外护套→压铅包层(续标志带)→罐式硫化→剥离铅包层。电缆一般采用压铅模压硫化工艺,在内外护套挤制完成后挤制铅包层,再进入硫化罐内低温硫化。用这种加工工艺使得护套致密度更高,护套抗拉强度、抗撕性能、耐磨性能更加优异,同时又解决了内外护套与编织加强层紧密粘接和护套表面压印凸字的问题。【具体可参考《找症结 出良策 攻克矿用采煤机专用电缆可靠性难题》的相关内容】 

 

虹飞牌矿用采煤机专用电缆采用同向绞合


▼虹飞牌矿用采煤机专用电缆的关键制造技术

绝缘、护套:该电缆的绝缘、内护套、外护套材料的选取及性能指标要求比较高,材料的抗拉强度高,绝缘表面光滑,便于滑移。线芯护套外搭盖绕包的一层各色阻燃带,作为标识的同时便于控制线芯滑移。该带材具有良好的机械强度和韧性,不脆断。护套内放置网状纤维编织加强层,提高了护套的抗拉强度和抗撕性能;内外护套、纤维加强层之间能够紧密粘接,更加利于补强。

屏蔽:该电缆采用尼龙/铜丝复合编织屏蔽结构,此结构能保障编织的线芯表面保持并联状态,有利于将其机械应力发散到绝缘表面的边缘,编织结构实物。其中尼龙丝提供缓冲,减少了磨损,使得铜丝的覆盖面积达到六成~八成,从而达到延长使用寿命的效果。

 

矿用采煤机专用电缆采用尼龙/铜丝复合编织屏蔽结构


导体:虹飞牌矿用采煤机专用电缆采用同向绞合,导体是镀锡铜丝右向束合,复绞方向是左向正规复绞,股线与复绞方向相反,绞合外径小于正规绞合。镀锡铜单丝的直径波动非常小,且每根单丝的伸长率波动范围在±2%左右,均匀性比较好,镀锡层外观没有出现漏铜现象。

 

限于篇幅,有关矿用采煤机专用电缆生产工艺以及制造技术的内容今天就先与大家共同探讨到这里。山东虹飞电缆有限企业经过多年的潜心研究,在各类矿用电缆的研发、生产、敷设以及维修管理等方面均积累了非常丰富的经验,如若您有这方面需求,欢迎随时来电询问。


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