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找准断裂顽疾根源重拳出击 推进采煤机橡套软电缆广泛应用

就目前煤矿日常生产中所使用的移动类电缆,特别是采煤机橡套软电缆而言,线芯断裂的问题似乎已是司空见惯的一件事。一旦采煤机橡套软电缆正常使用过程中断裂,不仅会带来十分麻烦的修补问题,同时也将阻碍企业正常生产的进度,因此,如何尽快解决电缆线芯断裂的问题已成为广大电缆技术工编辑的当务之急。为此,虹飞电缆将结合多年研究和体察,简要谈论下引发采煤机橡套软电缆线芯断裂的主要原因。


采煤机橡套软电缆


▼采煤机橡套软电缆动力线芯断裂的原因

1.导体材料(铜)加工工艺控制不合理。拉丝或退火过程中导致铜过度氧化而发脆,或者是挤绝缘后的硫化过程中由于进水或与高温分解出来的酸性物质反应而使导体铜丝表面发黑,从而降低铜丝的韧性。

2.缆芯绞合节径比过大。对采煤机电缆,标准规定缆芯绞合节径比不得超过10,同样,有些制造广,其内控的工艺标牌上是10,但缆芯绞好后,随着后续工艺的进行,成缆节径比往往也超过10%,这样的结果是使电缆本身的柔软度下降,耐弯曲的能力也随之下降。

3.绝缘和护套胶料质量不过关。降低所含橡胶的百分含量。就目前的橡胶性能来讲,绝缘材料中橡胶的含量不宜低于35%,而护套材料中氯丁橡胶的含量不宜低于42%。实践证明,只有保障足够的含胶量,绝缘和护套材料才能有良好的机械物理性能和耐老化性能。


采煤机橡套软电缆


▼采煤机橡套软电缆控制线芯断裂的原因

在矿用电缆中,控制绂芯是一组辅助用特殊线芯。造成控制线芯断裂原因主要可归结为两点:

1.布局不合理。有些电缆的控制线芯是作为第4芯成缆的,这时往往由于控制线芯数设置的过多或过少或其面积选择过大或过小而使这根第四芯有别于动力线芯,这是较容易使控制线芯承受超过动力线芯的应力的原因,极易使其中一根或几根断裂。


采煤机橡套软电缆


2.控制线绝缘材料选择不当。由于控制线一般不承受高压,电压等级不超过22OV,一般几十伏居多,因此一般以天然胶和丁苯胶的混合胶作控制线芯绝缘材料,这种材料的机械物理性能差,加之由于线芯之间的磨擦系数很大而使线芯之间缺乏相对滑动的条件,因此很易使集中到控制线芯群体的应力又集中到某一根或几根控制线上,使采煤机橡套软电缆控制线芯频繁发生断裂。


为便于大家更好地理解和掌握,本文仅就采煤机橡套软电缆使用过程中常见的两种线芯断裂情况,即动力线芯断裂和控制线芯断裂问题的主要原因作以综合论述。相关防治对策,虹飞电缆将会在后续文章中着重分析。


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