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巧用真空干燥良方 破解矿用橡套阻燃电缆损伤失效难题

在矿用橡套阻燃电缆长期运行的过程中,其护套总免不了会受到损伤,大量吸潮和进水,进而造成漏电或短路,严重威胁作业人员的人身安全和企业正常生产。为改善这一问题,虹飞特结合多年生产实践,制定出一套矿用橡套阻燃电缆真空干燥工艺方案,并取得了较好的效果,下面简要探讨下矿用橡套阻燃电缆真空干燥的大致工艺过程,以供相关业内人士探讨。


矿用橡套阻燃电缆


将同一规格的矿用橡套阻燃电缆装入真空室,但芯线须串联,串联后接到穿墙套管线柱上。串联方法,考虑到芯线阻抗的大小,可根据所需干燥电缆的长度而定。如一次于燥300米以上,可将四股芯线两股为一组并列后再逐条串联;如300米以下,可单股芯线直接串联。因考虑到地线截面较小,伯大电流造成过热,为此,在单股串联时,地线不再串接,主芯线干燥即可。


矿用橡套阻燃电缆


接头扎结要紧固,严防因松动造成接头过热以至烧断。相间裸露部分要有特定距离,防止通电后碰撞短路。真空室门关闭严密后,调节升流器,电缆通电加热。电流控制在4~4,5安/毫米2,是芯线额定电流的1.33~1.5倍,如50毫米2电缆总电流为200安左右70毫米2电缆总电流保持在280安以下。电流过高,易造成芯线过热,使电缆受损;电流偏低,使温升缓慢,干燥效果不好。所以,电流密度的选择在矿用橡套阻燃电缆干燥中是十分重要的。


矿用橡套阻燃电缆


当真空室内部温升达到55℃时,启动真空泵。水环式SZ型真空泵,在启动前须往真空泵和水气分离器内部注入特定高度的水,以水气分离器溢流管流出清水为准。由于工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此泵在工作中须不断地供给水,以冷却和补充泵内消耗的水。此外,应将管4上的吸气阀关闭,打开泵体上的调节阀。真空泵运转后,再将调节阀关闭,徐徐打开吸气阀。当真空泵运转20~30分钟,真空度达640~660毫米水柱时,即可停泵。此时要注意真空表指针的变化,隔一段时间后,真空度逐渐降低,以至降到0位时,再次启动真空泵。反复运转多次,直至真空度保持特定数值不再下降时,可将矿用橡套阻燃电缆取出,测试绝缘电阻。一般干燥一次即可。在整个运转过程中,要随时注意温度变化,如超过55℃,可暂停升流器电源,当温升降到55℃以下,可重新通电,使温升保持不变。


相关实践结果表明,通过采用真空干燥工艺,矿用橡套阻燃电缆的良好绝缘性能不仅得以有效恢复,而且采用这种方法,对绝缘严重衰减的电缆进行处理,也可收到良好的修复效果,由此可见,该工艺还是具备较大的可行性与有效性的。


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