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找症结出良策 攻克矿用采煤机专用电缆可靠性难题

如何有效保障矿用采煤机专用电缆的可靠性可谓是每一个电力电缆企业研发人员都尤为渴望解决的一个问题,同时,也是用户普遍关注的一个话题。虽说在过去的几年中,不少企业技术人员都进行了很多技术改进,但成效似乎并不是很显著。为推进矿用采煤机专用电缆性能的大幅提升,大恒工贸将结合多年体察和研究,简要分析探讨下现有矿用采煤机专用电缆的应用现状,并提出改进策略,以供探讨。

 

矿用采煤机专用电缆

 

(一)矿用采煤机专用电缆应用现状概述

当前,国内市场中的采煤机组电缆,其弊端主要体现在电缆运行信号传输不畅或者信号无法传输,从而影响地面控制中心监控采煤机工作情况,而造成这种情况的主要原因有以下几点:

1.采煤机电缆在现场使用过程中频繁地伸缩、弯曲,同样极易造成断芯现象的发生。

2.采煤机电缆工作环境比较恶劣,工作区煤矸石或大煤块掉落而冲砸电缆,造成电缆护套被砸破甚至会砸断内部线芯。

3.电缆槽内积聚特定数量的煤矸石或煤块,使电缆在移动过程中与其相刮擦,造成电缆护套被刮破甚至挤断内部线芯。

 

矿用采煤机专用电缆

 

(二)改进策略

为了提高矿用采煤机专用电缆的可靠性,就须解决采煤机电缆在运行过程中易发生断芯等症结问题,在标准M818-2009要求的前提下,根据虹飞多年从事采煤机电缆工艺的经验,提出以下改进措施,从而切实提高电缆的可靠性。

1.采煤机电缆动力线芯及控制线芯导体单丝需保障伸率均匀、抗拉强度、电阻合格,导体纹和过程中须保障张力均匀。目的是保障电缆在工作中,不会因为导体伸率不均或纹和时张力不均而造成单丝或股线受力不均,进而发生折断现象,对于单丝,其生产设备较好采用多头拉丝机生产,这样可以既保障每根单丝电气性能基本一致同时其机械性能也一致。

 

矿用采煤机专用电缆

 

2.采煤机电缆动力线芯及控制线芯成缆时需添加未硫化的橡皮填充条,以保障橡皮胶条在挤制护套时充分填充于缆芯中间,使电缆在工作中频繁弯曲、拉伸中尽量诫少相互间的滑动伤害。为保护控制线芯,需要在控制线芯外挤包护套。动力线芯与控制线芯成缆时可以将其设计为四等芯电缆结构,以保障电缆整体结构性能的稳定。

3.矿用采煤机专用电缆工作环境恶劣,为避免电缆被砸伤或割伤,则需要护套有很好的抗撕裂性能及抗压性能,由此可以采用内外护套,其间用高强度的浸胶纤维绳进行编织加强。施工敷设过程中,可以从以下两方面着手:为了防止煤矸石或大煤块掉落而冲硬电缆,可以采取超前防护措施。


综上所述,为能够更有效地保障矿用采煤机专用电缆的有效使用年限,也为更好的保障企业用电安全,还望各研发企业务必在依照行业标准的前提下,制定出合理的改进对策,并通过不断的优化设计,来达到保障电缆结构性能稳定的目的。

 

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