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经验分享:矿用聚乙烯绝缘电缆常见表面缺陷应对策略

通过之前一些文章的讲解,大家已经了解到,在矿用聚乙烯绝缘电缆生产的过程中,是非常容易发生诸如“火山口”、“冰糖葫芦”、“核桃皮”等多类表面缺陷问题的。为保障矿用聚乙烯绝缘电缆的使用安全,避免不必要的生产成本,我司特根据多年生产研究实践,详细制定了各类表面缺陷问题的应对策略,希翼能为进一步提高矿用聚乙烯绝缘电缆的生产率尽一些微薄之力。

 

 水直接冲到矿用聚乙烯绝缘电缆表面会使水循环过程中进入水中的空气附着到产品表面,在产品表面形成大面积气泡


对“火山口”样小坑包,采取以下解决措施:采取从高温到室温逐段冷却,第一段冷却水温在60~70,以手可以伸入水中但停留片刻即感觉烫手为宜。既避免因水温过低骤冷使聚乙烯产生内应力。又避免水温过高,在聚乙烯表面形成气泡,产生突起;冷却水循环过程中,向水槽加水要特别注意,宜采用大口径、低流速加水,并且水不能直接冲到产品表面,较好沿水槽壁缓缓流下。这是因为,注水口口径小,势必提高水流速度,高速水流会把空气带入水中;水直接冲到矿用聚乙烯绝缘电缆表面会使水循环过程中进入水中的空气附着到产品表面,在产品表面形成大面积气泡。这样都会导致“火山口”样小坑包形成;在产品入水后约半米处增加一个去除气泡的装置,如用软毛刷或细棉纱触刷产品表面,拂去附着的气泡,保持产品表面光洁;在循环水中加入消泡剂,避免气泡的形成。

 

对矿用聚乙烯绝缘电缆生产中出现的“冰糖葫芦”现象采取以下措施:保持电缆线芯干燥,特别是线芯的表面干燥

 

对矿用聚乙烯绝缘电缆生产中出现的“冰糖葫芦”现象采取以下措施:保持电缆线芯干燥,特别是线芯的表面干燥,在雨季要尽量缩短线芯的周转时间,减少挤塑前工序产品存放时间;冷却水槽距离机头要近,使制品尽快冷却,这样可减少热传导的时间,避免线芯中积存空气温度过度升高和膨胀,又可使聚乙烯尽快冷却定型;生产带导体屏蔽的产品时尽量两层共挤,使内部的空气可以沿导体的间隙排出,避免气包形成。

 

 对矿用聚乙烯绝缘电缆生产中出现的“核桃皮”、直线痕迹两种情况比较容易解决

 

对矿用聚乙烯绝缘电缆生产中出现的“核桃皮”、直线痕迹两种情况比较容易解决,只要使制品从机头出来后整体平稳进入水中,不让电缆部分入水或有水珠溅上既可。【具体可参考《漫谈】矿用聚乙烯绝缘电缆质量问题频出,症结何在?》的相关内容】


温馨提示:及时掌握各类表面缺陷问题产生的主要原因,并在此基础上制定行之有效的应对措施,不仅可以大幅提高矿用聚乙烯绝缘电缆的表面质量,同时,也可使产品的内在质量得以有效保障,这对于提高成品率,为企业创造更好的生产效益而言是非常有帮助的。

 

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