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减少煤矿用橡套软电缆外观缺陷的新路径:硫化异型填芯

要说煤矿用橡套软电缆为何能够在矿用、船用、石油平台等特定环境中得以日益广泛的应用,这与其耐弯曲、耐磨、耐油等突出特性是分不开的。然而,在实际生产煤矿用橡套软电缆的过程中,由于受工艺技术的影响,也不免会出现护套麻花、表面凹陷等外观问题。为减少上述外观问题的产生,我司特制定出一种硫化异型填芯的设计方案,此方案的实施不仅使得煤矿用橡套软电缆缆芯结构更加圆整、紧凑、稳定,而且有效避免了上述问题的发生,以下就是对该设计方案的简要分析。

 

煤矿用橡套软电缆的填芯可以采用普通的橡胶填充材料但也要根据产品设计需要如产品是低烟无卤阻燃类型填充材料则应考虑低烟无卤方面的性能

 

◎材料的选择

煤矿用橡套软电缆的填芯可以采用普通的橡胶填充材料但也要根据产品设计需要如产品是低烟无卤阻燃类型填充材料则应考虑低烟无卤方面的性能。在填芯的中心可以采用一个加强芯,如棉线、麻、尼龙或者钢丝。

◎模具的设计

模芯的设计比较简单,只要能通过加强芯即可所以采用普通的圆形模芯。而模套的设计则较复杂,要根据所需的填芯形状进行设计。首先对填芯区域作图再确定制造控制参数如宽度和高度实现连续制造。不同形状的异型填芯控制的参数不同这需要工艺摸索。

 

异型填芯采用连硫工艺制造模口温度高胶料在煤矿用橡套软电缆制造过程中硫化充分、柔软、流动性好


◎填芯挤出工艺

异型填芯采用连硫工艺制造模口温度高胶料在煤矿用橡套软电缆制造过程中硫化充分、柔软、流动性好。因此硫化异型填芯既能避免异型填芯边缘区域的破裂、卷边问题,又能解决非硫化异型填芯上盘后易变形的问题。但采用连硫方式制造填芯,硫化管长填芯承受的张力大,中心用加强芯须采用强度高、延伸性较小的材料所以推荐使用尼龙或者钢丝。

◎成缆工艺

采用硫化的异型填芯成缆时,由于形状特殊所以要求填芯在缆芯中的位置须固定,可以采用盘绞设备生产满足异型填芯的正常成缆硫化异型填芯在成缆过程中需要实时地退扭成缆时应在分线板的穿线孔上安装孔形与异型填芯相同、尺寸与异型填芯相当的异型穿线模用作固定,防止异型填芯在制造过程中翻转。

 

通过反复验证,在机头前采用抽真空的方式排出缆芯中集聚的气体,解决了煤矿用橡套软电缆气泡的问题


◎护套挤包外观

缆芯圆整护套挤包后外观质量有了明显的改进,但是也存在问题。例如由于线芯与填芯结合过于密实、紧凑缆芯就像一个整体,挤包外护套时集聚在缆芯中的气体无法沿着原来松散缆芯的缝隙通道及时排出。生产特定的长度之后,护套上会产生局部气泡。通过反复验证,在机头前采用抽真空的方式排出缆芯中集聚的气体,解决了煤矿用橡套软电缆气泡的问题。【具体可参考《严把性能检验关口 强化煤矿用橡套软电缆使用安全保障》的相关内容】

 

其实,就煤矿用橡套软电缆而言,其护套外观质量问题大多与填芯的设计有很大关系,只要各电缆研发企业积极对电缆填芯的设计和工艺进行探索改进,相信定能够大大提高产品的圆整度,避免不必要的生产成本。


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